| Grupo de Síntesis y Procesado de Materiales - UCIII |
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El grupo de “Síntesis y procesado de materiales”, SIPMAT, es un Grupo de Investigación perteneciente al Dpto. de Ciencia e Ingeniería de Materiales e Ingeniería Química de la Universidad Carlos III de Madrid. El Grupo está constituido por investigadores con formación en diversas áreas y con amplia experiencia, tanto a nivel nacional como a nivel internacional, en la síntesis, procesado y caracterización de materiales que hacen que el grupo tenga un carácter claramente multidisciplinar. El SIPMAT está dirigido por los profesores Alejandro Várez ( Esta dirección de correo electrónico está protegida contra los robots de spam, necesita tener Javascript activado para poder verla ) y Belén Levenfeld ( Esta dirección de correo electrónico está protegida contra los robots de spam, necesita tener Javascript activado para poder verla )'; document.write( '' ); document.write( addy_text8205 ); document.write( '<\/a>' ); //-->\n Esta dirección de correo electrónico está protegida contra los robots de spam, necesita tener Javascript activado para poder verla
La actividad investigadora se puede agrupar en cuatro grandes líneas:
El conocimiento derivado de las diferentes líneas de investigación permite enriquecern el resto de ellas estableciendo una constante retroalimentación entre las mismas. Procesado de materiales cerámicos y metálicos:
Síntesis y caracterización de materiales cerámicos: Está centrada en el estudio de nuevos conductores iónicos para aplicaciones en dispositivos electroquímicos como baterias, pilas de combustible o sistemas electrocrómicos. En particular se han estudiado en profundidad, y en colaboración con otros grupos de investigación, titanatos de lantano y litio con elevada conductividad iónica (superconductores iónicos) y se ha conseguido entender, sobre la base de la estructura, la elevada movilidad catiónica. Procesado, caracterización y comportamiento en servicio de materiales poliméricos y sus mezclas: En este ámbito nuestro grupo posee experiencia en la preparación y procesado de sistemas orgánicos altamente cargados para diversas aplicaciones (composites). Asimismo, el estudio de mezclas de polímeros ha permitido desarrollar nuevos sistemas ligantes para procesar materiales mediante moldeo por inyección o extrusión. Sistemas de almacenamiento (baterías de litio y materiales de cambio de fase) y generación (pilas de combustible) de energía:
Capacidades Científico-Tecnológicas Procesado
Caracterización Térmica
Tratamientos Térmicos
Analíticas
Técnicas de Caracterización Estructural y Microestructural
Técnicas de Caracterización Mecánica y Tribológica
Preparación de Muestras.
Algunas de nuestras publicaciones más recientes. - T. Jardiel, B. Levenfeld, R. Jimenez and A. Várez, “Fabrication of 8-YSZ thinwall tubes by powder extrusion moulding for SOFC electrolytes”, Ceramics International, 5[6] (2009) 574-581. - T. Jardiel, M.E. Sotomayor, B. Levenfeld and A. Várez, “Optimisation of the processing of 8-YSZ powder by injection moulding for SOFC electrolytes”, International Journal of Applied Ceramic Technology, 5[6] (2008) 574-581. - P. Thomas-Vielma, A. Cervera, B. Levenfeld and A. Várez, “Production of alumina parts by powder injection molding with a binder system based on high density polyethylene”, Journal of the European Ceramic Society, 28 (2008) 763-771. - R. Jiménez, A. Várez. And J. Sanz, : “Influence of octahedral tilting and composition on electrical properties of the Li0.2-xNaxLa0.6TiO3 (0 = x = 0.2) series.”, Solid State Ionics, 179 (2008) 495-502. - E. Rodriguez-Senin, A. Várez, B. Levenfeld, J.M. Torralba and M.A. Paris. “Processing of Mn-Zn ferrites using mould casting with acrylic thermosetting binder”, Powder Metallurgy, 48[3] (2005) 249-253. - A. Várez, E. García and J. Sanz. “Cation Miscibility in CeO2-ZrO2 oxides with fluorite structure. A combined TEM, SAED and XRD Rietveld Analysis”, Journal of Materials Chemistry, 16 (2006) 4249-4256. Proyectos. Algunos de nuestros proyectos tanto de financiación pública como privada son: - Nuevos materiales para dispositivos electroquímicos: Electrodos y electrolitos para baterias recargables de litio y pilas de combustible. CICYT (MAT-2007-64486-C07-06) - Materiales para la Energía y Relacionados (MATERYENER). Comunidad de Madrid-Programa de actividades de I+D entre grupos de investigación de la Comunidad de Madrid. - Desarrollo de materiales compuestos de matriz polimérica y corcho para la fabricación de piezas mediante moldeo por inyección de polvos. Empresa: Sistemas Especiales de Inyección (SEI). - Desarrollo de nuevos y mejorados sistemas de procesado de ferritas para aplicaciones especiales de formas complejas y altas prestaciones: Empresa: Hispanoferritas. - Inyección de materiales compuestos de matriz polimérica altamente cargados (composites). Empresa: Sistemas Especiales de Inyección (SEI). - Desarrollo de un proceso de fabricación de cintas de ferrita. Empresa: Hispanoferritas. - Aplicación del moldeo por inyección de cerámicos a la fabricación de piezas empleadas en ortodoncia. Empresa: Euroortodoncia. - Caracterización reológica de “feedstocks” para moldeo por inyección de metales. Empresa: Mimecrisa. Nos encontramos en: Avda. de la Universidad, 30. Escuela Politécnica Superior, 28911 Leganés (Madrid). España. Tel.: +34 91 624 94 84 |
El conocimiento y la experiencia en diversas tecnologías de procesado de materiales tales como el moldeo por inyección de polvos (PIM) y moldeo por extrusión de polvos (PEM) nos ha permitido colaborar con algunas empresas en el desarrollo de líneas de producción de piezas metálicas o cerámicas de formas complejas y con altas prestaciones. En ambos procesos se parte de polvos cerámicos o metálicos que se mezclan con un sistema ligante que sirve como vehículo durante el proceso, en el caso de PIM la mezcla entra a presión en la cavidad de un molde del cual adquiere la forma, en el caso de la tecnología PEM la mezcla fluye a través de una boquilla que da la forma al perfil. Posteriormente se elimina el sistema ligante que sirvió como vehículo durante la etapa de inyección o extrusión y a continuación la pieza densifica tras un tratamiento térmico denominado sinterización.
En este campo destacamos el desarrollo de una tecnología basada en el moldeo por extrusión termoplástico para la fabricación de microtubos de YSZ y de Ni-YSZ para pilas de combustible de óxido sólido (SOFC) auto-soportadas y ánodo-soportadas. Esta tecnología se ha aplicado también a aceros inoxidables ferríticos lo que nos ha permitido obtener tubos y láminas para pilas metal-soportada de baja temperatura.| < Anterior | Siguiente > |
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